Requisitos de diseño y medidas preventivas para la minería a cielo abierto.

1. Principios básicos e ideología rectora del diseño:

(1) Implementar la ideología rectora de “orientado a las personas”;

(2) Implementar la política de producción de seguridad de “la seguridad primero, la prevención primero”;

(3) Seleccionar equipos con bajo consumo de energía, alta eficiencia, seguridad y confiabilidad, y fácil operación y mantenimiento;

(4) Elegir técnicas mineras y planes de desarrollo y transporte razonables, esforzándose por lograr confiabilidad técnica y racionalidad económica, evitando al mismo tiempo riesgos ambientales al desarrollar y utilizar recursos minerales.

2. El contenido principal del diseño incluye sistemas de producción y sistemas auxiliares, que se dividen principalmente en las tres partes siguientes:

(1) Minería:

Determinación del límite de la minería a cielo abierto;

Determinación de métodos de desarrollo y métodos de minería;

Selección del proceso de producción;

Verificación y selección de la capacidad de los equipos de producción (excluyendo equipos e instalaciones de procesamiento de minerales y transporte externo).

(2) Sistema auxiliar:

Plan general de transporte del área minera;

Suministro de energía minera, mantenimiento de máquinas, suministro y drenaje de agua, calefacción;

Construcción de departamentos mineros e instalaciones de producción y vivienda;

Seguridad e higiene industrial;

Protección del medio ambiente en zonas mineras.

(3) Inversión estimada y beneficios económicos de la empresa.

Con base en la información existente y la situación minera actual, luego de consultar con el propietario, este diseño solo proporciona un diseño completo para el proyecto minero.Las instalaciones auxiliares (como mantenimiento mecánico, mantenimiento de automóviles, mantenimiento eléctrico, suministro de agua, suministro de energía, transporte externo y comunicaciones en el sitio minero) y las instalaciones de bienestar sólo se estiman de manera preliminar.El propietario realiza modificaciones técnicas pertinentes basadas en las instalaciones originales en comparación con el diseño para cumplir con los requisitos de diseño.Este diseño sólo incluye el presupuesto estimado en la inversión total para la evaluación financiera y el análisis económico.

3. Medidas preventivas en diseño:

Métodos de tratamiento para el goaf.

Para las minas de piedra caliza, después de cerrar el pozo, se puede plantar árboles o volver a cultivarlos después de cubrirlos con tierra.

Medidas para garantizar la estabilidad final de los taludes en las minas a cielo abierto y evitar el colapso de los taludes

(1) Realizar la minería de acuerdo con los parámetros de diseño relevantes y establecer plataformas de seguridad de manera oportuna.

(2) Para voladuras cerca del estado fronterizo final, se utiliza voladura controlada para mantener la integridad del macizo rocoso y la estabilidad del estado fronterizo.

(3) Inspeccionar periódicamente la estabilidad de las laderas y los estados fronterizos, y limpiar rápidamente las piedras flotantes sueltas.Los limpiadores deben usar cascos de seguridad, abrocharse cinturones de seguridad o cuerdas de seguridad.

(4) Construir zanjas de interceptación en lugares adecuados fuera del área minera y zanjas de drenaje temporales dentro del área minera para eliminar oportunamente el agua acumulada en el área minera, a fin de evitar el colapso de taludes causado por la inmersión en agua.

(5) Para pendientes de roca débil, como pendiente de suelo, pendiente de zona erosionada, pendiente de zona fracturada y pendiente de capa intermedia débil, se adoptan métodos de refuerzo como pulverización de anclaje, mampostería de mortero y hormigón proyectado.

Prevención de riesgos eléctricos y medidas de protección contra el rayo.

En las minas hay cada vez menos equipos eléctricos y más concentrados.Para evitar accidentes por descarga eléctrica, se deben tomar las siguientes medidas:

(1) Instalar dispositivos de protección de seguridad, vallas metálicas en las ventanas y señales de advertencia de seguridad en la sala del generador;

(2) Agregar una luz de emergencia de carga minera y un extintor de incendios 1211 en la sala del generador;

(3) Abra la puerta de la sala del generador hacia afuera para facilitar el escape;

(4) Reemplazar algunas de las líneas con aislamiento antiguo, rectificar líneas no estándar y organizar las líneas eléctricas en la sala del generador para garantizar una disposición ordenada;Las líneas que pasan por la sala de medición deben estar separadas y no pueden unirse entre sí, y deben protegerse con fundas aislantes;

(5) Reparar y reemplazar oportunamente los aparatos eléctricos defectuosos en el panel de distribución;

(6) Equipar los equipos propensos a accidentes mecánicos con dispositivos de parada de emergencia.Al limpiar y limpiar equipos, está estrictamente prohibido enjuagarlos con agua o limpiar los equipos eléctricos con un paño húmedo para evitar cortocircuitos y descargas eléctricas;

(7) Medidas de seguridad para el mantenimiento eléctrico:

Implementar un sistema de tickets de trabajo, sistema de permisos de trabajo, sistema de supervisión de trabajo, sistema de interrupción, traslado y terminación de trabajo para el mantenimiento de equipos eléctricos.

El trabajo bajo tensión debe ser supervisado por personal dedicado, utilizando herramientas con mangos aislados, parándose sobre materiales aislantes secos, usando guantes y cascos de seguridad y usando ropa de manga larga.Está estrictamente prohibido el uso de herramientas como limas, reglas metálicas y cepillos o plumeros con objetos metálicos.Para trabajos en cajas de distribución de baja tensión y redes eléctricas, se deben completar hojas de trabajo.Cuando se trabaja en motores de bajo voltaje y circuitos de iluminación, se puede utilizar la comunicación verbal.Los trabajos anteriores deberán ser realizados por al menos dos personas.

Medidas de seguridad ante cortes de energía en circuitos de baja tensión:

(1) Desconecte el suministro de energía de todos los aspectos del equipo de mantenimiento, retire el fusible (fusible) y cuelgue un cartel en la manija de operación del interruptor que diga "¡No se enciende, alguien está trabajando!".

(2) Antes de trabajar, es necesario comprobar la electricidad.

(3) Tome otras medidas de seguridad según sea necesario.

Después de reemplazar el fusible después de un corte de energía, se deben usar guantes y gafas protectoras al reanudar la operación.

Requisitos de distancia de seguridad: La distancia mínima entre líneas aéreas de baja tensión y edificios.

La zona de protección de la línea eléctrica aérea es el área formada por la suma de la distancia horizontal máxima calculada del borde del cable después de la desviación del viento y la distancia horizontal segura desde el edificio después de la desviación del viento, dentro de dos líneas paralelas.1-10 kv es 1,5 m.El ancho de la zona de protección del cable eléctrico subterráneo es el área dentro de dos líneas paralelas formadas por 0,75 m a ambos lados de las estacas de tierra de la línea del cable eléctrico subterráneo.La línea de transmisión de alto voltaje debe ser más alta que la parte más alta de diversos equipos mecánicos en más de 2 m, y la línea de transmisión de bajo voltaje debe ser más alta que la parte más alta de diversos equipos mecánicos en más de 0,5 m.La distancia vertical entre los conductores aéreos y los edificios: bajo el máximo hundimiento calculado, para líneas de 3-10 kV, no debe ser inferior a 3,0 m;Y cumplir con los requisitos de las “Normas de seguridad para minas metálicas y no metálicas” (GB16423-2006).

Distancia mínima del cable al suelo o superficie del agua (m)

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Distancia mínima desde el cable del borde al edificio

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Las instalaciones de protección contra rayos se diseñarán estrictamente de acuerdo con las disposiciones pertinentes del "Código para el diseño de protección contra rayos de edificios".

Los edificios y estructuras mineros se considerarán protección contra rayos Clase III.Todos los edificios y estructuras con una altura de 15 m y más estarán provistos de red y cinturón de protección contra rayos, y algunos de ellos estarán provistos de pararrayos para protección.

Las salas de generadores de minas, las líneas aéreas, los almacenes de materiales y los tanques de almacenamiento de petróleo son los principales objetos de protección contra rayos y se deben instalar instalaciones de protección contra rayos.

Medidas preventivas de riesgos mecánicos.

Las lesiones mecánicas se refieren principalmente a las lesiones causadas por el contacto directo entre piezas móviles (estacionarias), herramientas y piezas mecanizadas de equipos mecánicos y el cuerpo humano, como pellizcos, colisiones, cortes, enredos, torsiones, trituraciones, cortes, puñaladas, etc. Las piezas de transmisión expuestas (como volante, correa de transmisión, etc.) y las piezas de movimiento alternativo de maquinaria giratoria como compresores de aire, perforadoras de roca, cargadores, etc. en esta mina pueden causar daños mecánicos al cuerpo humano.Al mismo tiempo, las lesiones mecánicas también son una de las más comunes en la producción minera, y los equipos que pueden causar fácilmente lesiones mecánicas incluyen los equipos de perforación, aire comprimido y envío.Las principales medidas preventivas incluyen:

(1) Los operadores de equipos mecánicos deben aprender la estructura del equipo, los principios operativos, los métodos operativos y otros conocimientos, y comprender los métodos de prevención de diversos accidentes durante la operación del equipo.Los operadores de equipos especiales deben aprobar la evaluación y operar con certificados.Los no operadores tienen estrictamente prohibido arrancar y operar el equipo para evitar accidentes como lesiones o daños personales.

(2) El equipo mecánico debe instalarse de acuerdo con el manual del equipo y las regulaciones pertinentes, y las cubiertas protectoras de los componentes operativos del equipo deben estar completas e intactas.

(3) Las personas deben evitar el rango de movimiento de los equipos en movimiento (como automóviles, cargadores, etc.) e instalar dispositivos de protección para evitar que las piezas móviles se caigan.

(4) Las medidas para controlar las lesiones mecánicas incluyen principalmente el establecimiento de barreras protectoras, cubiertas protectoras, redes protectoras u otras instalaciones protectoras para diversas máquinas rotativas, con el fin de aislar las partes peligrosas del cuerpo humano y los equipos.Los dispositivos de protección mecánica deben cumplir con los "Requisitos de seguridad para cubiertas protectoras de equipos mecánicos" (GB8196-87);Condiciones técnicas de seguridad para barandillas de protección industriales fijas (GB4053.3-93).

Medidas de impermeabilidad y drenaje.

La mina es una mina a cielo abierto en la ladera, con una elevación minera mínima de 1210 m más que el punto de referencia mínimo de erosión local.El agua subterránea tiene poco impacto en la minería y el llenado de agua en el sitio minero se debe principalmente a la lluvia atmosférica.Por lo tanto, el enfoque del trabajo de prevención y drenaje de la mina es prevenir el impacto de la escorrentía superficial de la lluvia atmosférica en la mina.

Las principales medidas de impermeabilización y drenaje de la mina incluyen: establecer zanjas de interceptación y drenaje fuera del área minera, y establecer una pendiente de 3-5 ‰ en la plataforma de trabajo para facilitar el drenaje;Instalar zanjas de drenaje longitudinales y alcantarillas horizontales para el drenaje de las carreteras.

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A prueba de polvo

El polvo es uno de los principales riesgos laborales en la producción minera.Para controlar eficazmente el escape de polvo y reducir el impacto del polvo en los trabajadores en el trabajo, este proyecto implementa una política de prevención en primer lugar, y trata de minimizar la emisión de polvo en el flujo del proceso:

(1) La plataforma de perforación estará equipada con un taladro de fondo con un dispositivo de captura de polvo, y durante la perforación se reforzarán las medidas de prevención del polvo, como la ventilación y la pulverización de agua;

(2) Se debe regar frecuentemente las carreteras para reducir las emisiones de polvo durante el transporte de vehículos;

(3) Después de la voladura, no se permite que el personal ingrese inmediatamente al área de voladura.Sólo después de que el polvo se disipe naturalmente podrán ingresar al sitio para reducir el impacto del polvo;

(4) Realizar periódicamente pruebas de concentración de polvo en el aire del lugar de trabajo para garantizar que la concentración de polvo en el aire del lugar de trabajo cumpla con los requisitos de los Límites de exposición ocupacional a factores peligrosos en el lugar de trabajo;

(5) Proporcionar equipo de protección personal a los operadores mineros y realizar controles médicos periódicos a todo el personal.

Medidas de control del ruido

Para controlar la contaminación acústica, en el diseño se deben seleccionar equipos de bajo ruido en la medida de lo posible;Instalar silenciadores en equipos neumáticos de alto ruido, como compresores de aire y plataformas de perforación;En lugares con mucho ruido, los trabajadores deben equipar equipo de protección personal, como orejeras aislantes del sonido, para reducir el impacto del ruido en los trabajadores.

Medidas de seguridad en caso de voladuras

(1) Al realizar operaciones de voladura, es necesario seguir estrictamente las “Normas de seguridad en voladuras”.Dependiendo del método de voladura, la escala y las características del terreno, de acuerdo con las normas de seguridad de voladuras, el límite de la zona de peligro de voladura debe delinearse de acuerdo con los requisitos de la distancia de seguridad de terremotos de voladura, la distancia de seguridad de ondas de choque de voladura y los objetos voladores individuales. distancia de seguridad.Se deben colocar señales de advertencia de seguridad y se deben realizar trabajos de advertencia para garantizar la seguridad del personal y la propiedad.

(2) Cada voladura debe tener un diseño de voladura aprobado.Después de la voladura, el personal de seguridad debe inspeccionar cuidadosamente la situación de seguridad del frente de trabajo y confirmar la seguridad del lugar de la voladura antes de reanudar las operaciones.

(3) El personal involucrado en operaciones de voladura debe haber recibido capacitación en tecnología de voladura, estar familiarizado con el desempeño, los métodos de operación y las normas de seguridad del equipo de voladura y tener un certificado para trabajar.

(4) Las operaciones de voladura están estrictamente prohibidas al anochecer, con niebla intensa y tormentas eléctricas.

(5) La voladura cerca del estado fronterizo final se controla para mantener la integridad del macizo rocoso y la estabilidad del estado fronterizo.


Hora de publicación: 14-abr-2023