Gracias a la experiencia de nuestro país con la tecnología de arena artificial, la tecnología de las máquinas para fabricar arena ha evolucionado desde la trituradora de impacto PCL hasta las máquinas VSI de quinta y sexta generación. En comparación con las máquinas PCL tradicionales, ¿en qué aspectos se ha mejorado la nueva máquina VSI y cuál es su efecto? ¡Veámoslo!
El sistema PCL utiliza alimentación central. El VSI cuenta con alimentación central completa y alimentación central con cascada anular. El VSI5X (máquina de fabricación de arena de quinta generación) incorpora un dispositivo de bandeja a granel que permite una rápida conversión entre alimentación central y cascada, reduciendo el tiempo de ajuste durante las paradas y mejorando la eficiencia. El VSI4X (máquina de fabricación de arena de cuarta generación) utiliza un dispositivo de cono a granel, el cual puede retirarse para lograr una alimentación central completa.
El modo de alimentación único de la máquina de fabricación de arena PCL determina que la vida útil de sus piezas de desgaste sea corta, mientras que la VSI es diferente:
1) Con la combinación de los dos métodos de alimentación, las piezas de desgaste tienen una vida útil más larga y mayores beneficios económicos;
2) El diseño de disposición optimizada de materiales resistentes al desgaste puede aumentar la vida útil en más del 40% y reducir el costo en más del 40%;
3) En el proceso de producción, la piedra puede formar un fondo protector, el desgaste del fuselaje es pequeño y duradero.
La propia PCL no cuenta con un mecanismo de mantenimiento de la tapa abierta, lo que hace que el mantenimiento sea laborioso y consuma mucho tiempo. En cambio, VSI está equipada con un mecanismo automático de mantenimiento de la tapa abierta, de modo que, con solo abrir la tapa se puede reparar la carrocería, ahorrando tiempo y mano de obra y reduciendo considerablemente los costes de mantenimiento.
Las máquinas de fabricación de arena VSI4X y VSI5X incorporan un sistema hidráulico para la apertura automática de la tapa, lo que facilita y agiliza su extracción y reduce el esfuerzo manual. Incluso una sola persona puede reemplazar fácilmente el rotor y sus accesorios, lo que simplifica el mantenimiento y mejora la eficiencia operativa.
El sistema PCL utiliza lubricación con aceite seco, lo que resulta en una deficiente disipación de calor, una considerable reducción en la vida útil de los rodamientos del husillo y un aumento en los costos de mantenimiento. La máquina de fabricación de arena VSI emplea lubricación con aceite ligero, que disipa eficazmente el calor durante el funcionamiento de los rodamientos del husillo, manteniendo la temperatura por debajo de los 25 °C y prolongando su vida útil. Este sistema de aceite ligero lubrica eficazmente y reduce la fricción de los rodamientos durante el proceso de trabajo, mejorando su velocidad y, por consiguiente, la eficiencia operativa.
PCL utiliza el proceso de soldadura de perfiles, la selección de materiales para la producción es simple, pero la resistencia estructural es deficiente. VSI utiliza el proceso de remachado en caliente por doblado de placas de acero, la apariencia del cuerpo tiene un concepto más respetuoso con el medio ambiente, mejora la resistencia estructural y la tenacidad del equipo, garantiza el buen funcionamiento del mismo, de modo que la calidad alcanza un nuevo nivel.
La máquina de fabricación de arena PCL utiliza un rotor de cavidad poco profunda, lo que reduce considerablemente su capacidad de procesamiento y, por consiguiente, su productividad. En cambio, el rotor de cavidad profunda de la máquina VSI mejora notablemente su capacidad de procesamiento.
El VSI5X cuenta con un diseño optimizado de rotor de cavidad profunda, lo que aumenta el flujo de material en aproximadamente un 30 %. El VSI6X adopta un rotor de cuatro canales, y la eficiencia de trituración aumenta entre un 10 % y un 20 %.
Fecha de publicación: 27 de mayo de 2023